a、按混凝土拌合料的加水不同可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。
1、干式 按一定比例的水泥及骨料，搅拌均匀后，经压缩空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后。这种施工简单，速度快，但粉尘太大，料回弹量损失较大，且要用高标号水泥。国内生产的大多为干式。
2、湿式 进入机的是已加水的混凝土拌合料。因而中粉尘含量低，回弹量也，是的。但是湿料易于在料管路中凝结，造成堵塞，清洗麻烦，因而未能推广使用。
3、半湿式 也称潮式，即混凝土拌合料为含水率5%~8%的潮料（按体积计），这种料时粉尘，由于比湿料粘接性小，不粘罐，是干式和湿式的改良。
b、按机结构型式可分为缸罐式、螺旋式和转子式三种
1、缸罐式 缸罐式喷浆机坚固---。但机体过重，上、下钟形阀的启闭需手工繁重操作，劳动强度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。
2、螺旋式 螺旋式机结构简单、体积小、小、机动性能好。但输送距离超过30m时容易返风，生产率低且不，只适用于小型巷道的喷浆支护。
3、转子式 转子式机具有生产能力大、输送距离远、出料连续、上料高度低、操作方便，适合机械化配套作业等优点，并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷浆，是一种广泛应用的机型。
生产能力 4-6m3/h
转子转速 11r/min
输送距离 水平150m 垂直30m
主电机功率 5.5/7.5kw
骨料内径 ≤20mm
辅助电机功率 1.1kw
输送管内径 51mm
主电机转速 960r/min
额定工作压力 0.5mpa
速凝剂料斗容量 25kg
耗气量 ≤8m3/h
电压等级 380v
上料高度 1.1m
机器轨距 600（900）mm
综合回弹 ≤15%
外形尺寸（长宽高）2150*900*1750
机旁粉尘 ≤15mg/m3
整机重量：760kg
（1）机械动力：主要将驱动电机产生的机械动力经变速箱减速增扭后，通过输出轴带动转子体转动。
（2）送料：主要有料斗、振动器、转子体等组成。
（3）送风：本主要由主进风管、分流管、压力表、上风路、下风路、辅助风路、阀门及管道组成。
（4）速凝剂添加：主要由计量泵、接头管道等组成。
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