---小导管冲孔机产品 点
1 小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ，钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ，钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm ．钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .
2 导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工．
3 采用小导管加固时，为 工作面稳定和掘进安全，应---小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于提 小导管自身刚度和强度。
小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙，注浆量和注浆压力应由试验确定。
小导管在隧道开挖时承受地层的压力，为 灌浆防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。
注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用 压喷射注浆法。
注浆材料应具备---的可注性，固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小，浆液须---，注浆工艺应简单、方便、安全注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确定。
注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围
生产效率及材料消耗
通过现场统一合理安排，有效的提 生产效率，降低各种消耗。
根据设计要求和现场围岩级别及岩性等情况确定各种材料消耗。
采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率 ，可实现单孔、双孔及多孔冲孔，所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行，操作---方便、快捷、准确。<可对φ42 50 60 76 89 108钢花管(小导管)打孔>
本公司主营： 注浆泵 - 潜水泵 - 振动棒 -
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