高速钢hpm7冷拉棒

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热作模具钢：
hpm7圆钢
     热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加cr、w、mo、v等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
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hpm7


hitachi日立金属hpm7的简介：
日立金属---塑胶模具钢材-hpm7是p20+ni改良,经过新技术---提炼后, 提高材料
本质伸展性,韧性,溶接性。hpm7大断面材料的硬度比较均衡，被切削性比一般的快
削钢和c系钢材都要好，焊接性，拥有---的镜面加工性，放电后很少産生
条纹组织，硬化面硬度低，拥有---的韧性以及氮化特性，十分适合中大塑胶模具。
日立金属hpm7化学成分：
c cr mo v si mn
---钢种?
日立金属hpm7主要用途：
中大型家电模具用钢
2.汽车零部件模具
3.各种日用品模具
日立金属hpm7主要特点：
1.无需热处理，大断面硬度均匀（hrc29-33）
2.加工性能---
3.抛光性能---
4.焊接性优良
5.具备优良的韧性
6.具备---的氮化特性
/安全︰ 提供原钢厂材料品质保---，---品质
出厂状态:hrc29-33

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模具钢简单介绍：
模具钢是一种含多量碳(c)、钨(w)、钼(mo)、铬(cr)、钒(v)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度---600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。
模具钢按化学成分可分为普通模具钢及---模具钢，按制造工艺可分为熔炼模具钢及粉末冶金模具钢。
hpm7物理性能
　　加硬处理：
　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52hrc，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48hrc以上
　　氮化处理：
　　氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700hv
　　（57-60hrc）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

     本公司主营： nitronic60 - inconel600 - inconel718 - 17-7ph，631 - 17-4ph，630
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