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ft32模具钢用途:
1)冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2)成型轧辊、冲头
3)精密冲压模
4)线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
5)难加工材料的塑性变形用工具
6)冷锻、深拉和搓丝用模
7)高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
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ft32
国产模具钢---d2冷作模具钢ft32
相似于各国牌号 cr12mo1v1 美国
d2
(等同) 德国
x135crmov12
1.2379 assab
(瑞典)
xw-41 bohler
(奥地利)
k110 daido
(日本大同)
dc11
化学成分
(%) 标准 c mn si cr mo v co p s
gb/t1299-2000 1.40~1.60 ≤0.60 ≤0.60 11.00~13.00 0.70~1.20 0.50~1.10 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.030
特点 ·高淬透性、高硬度、高耐磨、淬火变形小
·具cr12x210crw12高硬度、且韧性较好,适于复杂形状的工模具
用途 ·高耐磨性、长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃、搓丝板、滚丝轮
临界点(℃) ac1:810; acm:875; arm:750; ar1:695; ms:190
热
处
理 ·淬火:(宜二次预热500℃~850℃),980℃~1040℃油、风冷,hrc62-63
·回火:消除应力,稳定组织,180℃-200℃***2小时,hrc***62
·回火温度和hrc硬度变化(参考)
180-200℃ 250℃ 300℃ 450℃
62-63 62 61 59
·预先热处理即退火:820℃-840℃透烧均匀,≤30℃/h控温冷却至600℃出炉空冷
尺寸规格(mm) ·模块 □100-400
·锻件 φ□200-500。
·扁钢10-90×100-310,长度按客户要求供应。
出厂状态 退火hb≤255
模具钢简单介绍:
模具钢是一种含多量碳(c)、钨(w)、钼(mo)、铬(cr)、钒(v)等元素的高合金钢,热处理后具有高热硬性。当切削温度---600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上,而得其名。
模具钢按化学成分可分为普通模具钢及---模具钢,按制造工艺可分为熔炼模具钢及粉末冶金模具钢。
ft32物理性能
加硬处理:
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52hrc,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48hrc以上
氮化处理:
氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700hv
(57-60hrc)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
1)冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2)成型轧辊、冲头
3)精密冲压模
4)线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
5)难加工材料的塑性变形用工具
6)冷锻、深拉和搓丝用模
7)高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
国产模具钢---d2冷作模具钢ft32
相似于各国牌号 cr12mo1v1 美国
d2
(等同) 德国
x135crmov12
1.2379 assab
(瑞典)
xw-41 bohler
(奥地利)
k110 daido
(日本大同)
dc11
化学成分
(%) 标准 c mn si cr mo v co p s
gb/t1299-2000 1.40~1.60 ≤0.60 ≤0.60 11.00~13.00 0.70~1.20 0.50~1.10 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.030
特点 ·高淬透性、高硬度、高耐磨、淬火变形小
·具cr12x210crw12高硬度、且韧性较好,适于复杂形状的工模具
用途 ·高耐磨性、长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃、搓丝板、滚丝轮
临界点(℃) ac1:810; acm:875; arm:750; ar1:695; ms:190
热
处
理 ·淬火:(宜二次预热500℃~850℃),980℃~1040℃油、风冷,hrc62-63
·回火:消除应力,稳定组织,180℃-200℃***2小时,hrc***62
·回火温度和hrc硬度变化(参考)
180-200℃ 250℃ 300℃ 450℃
62-63 62 61 59
·预先热处理即退火:820℃-840℃透烧均匀,≤30℃/h控温冷却至600℃出炉空冷
尺寸规格(mm) ·模块 □100-400
·锻件 φ□200-500。
·扁钢10-90×100-310,长度按客户要求供应。
出厂状态 退火hb≤255
模具钢是一种含多量碳(c)、钨(w)、钼(mo)、铬(cr)、钒(v)等元素的高合金钢,热处理后具有高热硬性。当切削温度---600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上,而得其名。
模具钢按化学成分可分为普通模具钢及---模具钢,按制造工艺可分为熔炼模具钢及粉末冶金模具钢。
加硬处理:
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52hrc,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48hrc以上
氮化处理:
氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700hv
(57-60hrc)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
本公司主营: nitronic60 - inconel600 - inconel718 - 17-7ph,631 - 17-4ph,630
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