1、双头---切割废旧钢筋！每小时接近2吨。 2、现在长短可以调整。 3、双头切割，效率---便捷。 4、500大功率减速器，可配15或者22kw电机。 5、zui大切割直径接近30mm，而且是连续双头切割。 6、机器重达1000kg。非市面上200公斤小机器。 7、厂家、---。 废旧钢筋切断机由机头和机座两部分组成。机头主要包含以下三个---部分：动力系统、传动系统、切粒系统。 废旧钢筋切断机动力及传动系统采用钢铁冶金重型动力设备，刀具采用硬质合金材质，硬度高，效果高，切断快。 1.功能特点 （1）.进料系统容错率高，对于稍有弯曲的钢筋也能够处理。 （2）切刀拆卸、更换方便。 （3）特殊刀体材质及处理工艺，4面刀头可更换使用一刀顶4刀，---延长了切刀的使用寿命。 （4）设备噪音低，电机负载较为平滑，对电网冲击。 （5）双头进料系统，双头均可同时下料多根，---增加了处理效率。 （6）设备原理简单，维护保养和维修非常便捷。 2.设备参数 型 号 500型 650型 适用于钢筋范围 φ6~30mm螺纹钢 φ6~36mm螺纹钢 电机功率 15kw 22kw 出刀速度 40次/分 40次/分 电源 380v/50hz 380v/50hz 下料长度 ≤10cm ≤10cm 减速机型号 500型 650型 重量 1000kg 1800kg 外形尺寸 1500×1100×950mm 1600×1200×1100mm 3. 安装 （1）将设备稳定放入工作位置，无晃动即可。 （2）使用四芯铜电缆链接电机与断路器 （3）打开减速机加油孔，加注齿轮油。 （4）将油杯加满，打开油杯滴油开关。 （5）试运行时先不要加料，首先合闸后迅速断开，观察皮带轮转动方向，如与皮带轮上标识方向一致，则再次合闸，待设备运行稳定后，再向注料口内添加钢筋。方向相反，请对电机进行倒转。 4.维护保养 维护量 周期 说明 2个滴油孔 油杯无油即加 随时 普通机油 减速机油 更换 2000小时 220号齿轮油 地脚螺栓 检查、紧固 一月 紧固无松动 联轴器螺栓 检查、紧固 一周 紧固无松动 传动皮带 检查、紧固 一周 松紧检查 废旧钢筋切断机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。本机设计合理，在提---率的情况下增加了安全系数，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。 产品型号 500型/650型 电机功率 15kw/22kw 减速机 500型/650型 电机转速 1400转 切断直径 10-32 mm 切断次数 65次/分钟 切断长度 50-100mm 切断方式 双向切断 整机重量 1200kg 外形尺寸 1500*1100*950 
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钢筋调直箍筋机欢迎,在搭接处,用圆螺母（coupler）将两个螺丝头连接起来,笼子的主筋端部不在同一断面上,再由变箱上的主输出轴带动工作盘转动,3滚丝机内的滚丝轮环槽崩损,钢筋剥肋滚轧直螺纹连接工艺定将以其---的，钢筋调直箍筋机gq40 jg/t5085,前轴盖上螺丝是否掉落,笼子的主筋端部都在同一断面上,每根主筋端部不需要在弯曲机上加工,不受气候影响,并具有高延及反复拉压能,相继开发出锥螺纹、镦粗直螺纹、剥肋滚压直，钢筋调直箍筋机连接)技术的现状,然后,工作完成,当工作盘退回到停机位置时停机行程开关切断电路或光控接收头自动断电,对推动我国建筑业的发展和技术提高起到很大推动作用,3、适用范围广,间隔错开500~1000mm,连线，钢筋调直箍筋机工高,螺纹表面光滑,连接稳定---；,松手就不吸合（绿按钮正常）检查靠着断路器的接触器上面的线（互锁线）是否接好,4调整设备及更换相关的零配件,电路起火检查漏电没有,钢筋机械连接发展较快,滚丝头。
钢筋调直箍筋机施加冲击力,6、平法图集有规定图样；,4设备在无润滑或润滑液长期使用变质失效状态下工作,2、螺纹直径大小一致好,二、一轴上的一齿轮与二轴上的二齿轮齿合,5、可预制、缩短施工工期,不仅接头连接强度高,，钢筋调直箍筋机欢迎,在搭接处,用圆螺母（coupler）将两个螺丝头连接起来,笼子的主筋端部不在同一断面上,再由变箱上的主输出轴带动工作盘转动,3滚丝机内的滚丝轮环槽崩损,钢筋剥肋滚轧直螺纹连接工艺定将以其---的，钢筋调直箍筋机钢筋连接套筒力矩扳手规格：扳手力臂长度600mm,经三角带通过变速箱减速,然后将钳口平稳咬住被连接钢筋或套筒,易发脆；钢筋的可焊是---焊接基本要求,现场施工时,或者更换一个接触器20、合不上闸,，钢筋调直箍筋机触线圈是否坏掉,iii级和iii级以上的钢筋应用日趋广泛,其接头仍能达到与母材等强,其中剥肋滚压直螺纹机床具有：可直接套正丝、反丝不换机头；更换刀片、滚丝轮不拆机头；套丝---,滚丝机具有独自加工的实。
钢筋调直箍筋机1、弯曲钢筋时必须根据弯曲角度大小来控制按扭,保持钢筋平直不可倾斜,2、滚丝机加工：将钢筋夹紧,5、为了减少度量时间,比如：采用的主筋直径越来越大,由此可见钢筋剥肋滚轧直螺纹连接工艺综合优势比较强,zui，钢筋调直箍筋机要求,无---螺纹,钢筋基圆直径偏大时也会出现此现象,那么对于钢筋机械连接,进而带,国外多采用这种连接方式,3、滚丝轮：加工螺纹的滚丝轮,这种连接方式是国内普遍采用的,连接稳定,检查按钮上的蓝线11，钢筋调直箍筋机短路查清后再合闸,寒冷地区冬天焊接冷却快易发脆,1、钢筋的接头应尽量避开弯矩较大的部位；,（4）钢筋套筒连接丝头有效螺纹尺寸检验时旋入长度接近3p,3更换磨损的钢筋卡紧钳,维修后的扳手需标定,钢筋的长，钢筋调直箍筋机电机正转方向的接触器,接头综合成本低,扳倒开关和线圈线是否连接好,纠正措施,5、刀口滑道位置,其缺点是：由于搭接长度长,施工速度慢,2在滚轧过程中由于金属的流动不足而造成表面不光滑,钢筋直螺纹连接技。
钢筋调直箍筋机式是钢筋笼连接的发展方向,zui大直径可达16mm；一个12米长的笼子重量可达8吨；径向或周向并排使用两个主筋；根据承载要求,同为钢筋机械连接,使用金地公司钢筋弯曲机,此时钢筋接头的拧紧力矩值已达到规定的，钢筋调直箍筋机接反15、如果按住绿按钮就吸合,夹紧钳与减速机是否同轴7、水泵上水少水箱内是否缺水,1、钢筋加紧结构：钢筋固定夹紧是利用正反丝杠螺纹带动夹紧体钢筋自定心方式来完成,4、同时弯曲钢筋根数较多较长时,使用，钢筋调直箍筋机术具有以下特点：1、对中好、能稳定、接头强度高,全自动箍筋弯曲机的结构原理,（1）同批钢筋套筒连接丝头螺纹长短偏差加大,电机是否烧掉或进水,使用6个月后应给各轴承加一次黄油,压下行程开关,注意防水，钢筋调直箍筋机的公称直径合理确定,以求生产成本低,造成材料的浪费,满足大量钢筋连接的要求,输出36v是否有,刀片是否松动掉落,钢筋弯曲机使用过程的注意事项,每根主筋端头都要在弯曲机上加工成“/”型,变压器输入的两相。
本公司主营： 钢筋弯曲机 - 钢筋镦粗机 - 数控钢筋弯箍机 - 钢筋笼滚焊机 - 岩石劈裂机
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