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astm a4物理性能
加硬处理:
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52hrc,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48hrc以上
氮化处理:
氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700hv
(57-60hrc)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
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astm a4
牌号:a4/t30104
标准:astm a681-08
化学成分:
碳 c:0.95~1.05
锰 mn:1.80~2.20
p:≤0.030
s:≤0.030
硅si:0.10~0.70
铬cr:0.90~2.20
钒v:~
钨 w:~
钼 mo:0.90~1.40
模具钢简单介绍:
模具钢是一种含多量碳(c)、钨(w)、钼(mo)、铬(cr)、钒(v)等元素的高合金钢,热处理后具有高热硬性。当切削温度---600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上,而得其名。
模具钢按化学成分可分为普通模具钢及---模具钢,按制造工艺可分为熔炼模具钢及粉末冶金模具钢。
astm a4物理性能
加硬处理:
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52hrc,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48hrc以上
氮化处理:
氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700hv
(57-60hrc)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
加硬处理:
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52hrc,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48hrc以上
氮化处理:
氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700hv
(57-60hrc)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
牌号:a4/t30104
标准:astm a681-08
化学成分:
碳 c:0.95~1.05
锰 mn:1.80~2.20
p:≤0.030
s:≤0.030
硅si:0.10~0.70
铬cr:0.90~2.20
钒v:~
钨 w:~
钼 mo:0.90~1.40
模具钢是一种含多量碳(c)、钨(w)、钼(mo)、铬(cr)、钒(v)等元素的高合金钢,热处理后具有高热硬性。当切削温度---600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上,而得其名。
模具钢按化学成分可分为普通模具钢及---模具钢,按制造工艺可分为熔炼模具钢及粉末冶金模具钢。
加硬处理:
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52hrc,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48hrc以上
氮化处理:
氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700hv
(57-60hrc)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
本公司主营: nitronic60 - inconel600 - inconel718 - 17-7ph,631 - 17-4ph,630
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