高速钢t61206国内经销商

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影响t61206材料使用的六大性能：
1.蠕变和断裂：在高温(427°c)状况下，蠕变和断裂是材料破坏的主要因素之一，而对于奥氏体不锈钢只有当含碳量超过0.4%时，才可以用于528°c以上。
2.性：在温度循环变化中，所选用的材料应避免发生材料表面重复氧化，产生氧化皮等问题。一般情况下，奥氏体不锈钢系、硬质合金系及特种合金系的材料有较好的高温稳定性。
3.耐磨性：指材料抵抗磨损的性能，它以规定摩擦条件下的磨损率或磨损度的倒数来表示，耐磨性几乎和材料所有性能都有关系，而且在不同磨耗机理条件下，为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。
4.塑变：指一种金属表面被其它材料擦伤，粘结在一起或表面滚成球形。它和温度、材料、表面光洁度、硬度、载荷有关，会受流体的影响，高温会使金属软化，增加其塑变趋势。
5.硬度：在高温情况下，各种材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑变和擦伤的可能。
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t61206

牌号：l6/t61206
标准：astm a681-08
化学成分：
碳 c：0.65～0.75
锰 mn：0.25～0.80
p：≤0.030
s：≤0.030
硅si：0.10～0.50
铬cr：0.60～1.20
钒v：～
钨 w：～
钼 mo：～0.50
镍 ni：1.25~2.00

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t61206型冷作模具钢热处理工艺：
      冷作模具钢主要用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲、冷挤、冷镦、滚丝、压弯等工序。因此要求模具具有高强度、高耐磨性和足够的韧性，以---其使用寿命。t61206型钢作为通用型冷作模具在大批量生产中得到广泛应用，而其热处理方式通常有两种：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。
      一次硬化法的淬火温度为1020～1040度，回火温度可根据模具要求选择，一般要求高硬度耐磨性的冷冲压模具，采用160～180度低温回火，回火后硬度可达到hrc60以上。要求较高硬度及一定韧度的冲压模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可达hrc58～60。对于承受较高冲韧的模具，可采用520度高温回火，回火后硬度为hrc55～57。
      二次硬度法的淬火温度为1080～1120度，由于淬火后钢中存在大量残留奥氏体，所以硬度较低（hrc42～45），通过多次（3～5次）高温回火，使残余奥氏体转变成马氏体产生二次硬化。硬度可开至hrc59～64，主要适用于要求红硬性的模具零件，缺点是冲击韧性较差，影响多冲寿命，所以对冷作模具并不适用。
      由于一次硬化法采用低温回火，硬度虽可达到hrc60以上，但回火温度较低，淬火后应力消除并不充分,而且在后续加工中容易由于磨削热导致工件表面硬度下降而影响使用寿命。
      所以优德采用中温淬火+高温回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在hrc63。然后采用500～520高温回火。由于二次硬化回火后硬度可达到hrc60以上，采用该工艺淬火温度比二次硬化法低，热处理后模具强度较高，并---一定的韧性。而且由于高温回火后应力消除比较充分，后续线割放电加工时不易开裂、磨削加工中不易退火、表面可镀钛等优点，在生产中得到一定的应用。
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