煤气发生炉的气化原理
在煤气发生炉中 煤气发生炉结构图，煤由上而下移动，而气化剂则由下而上移动。煤与气化剂逆向移动分层进行物理化学反应，我们称这个工艺过程为气化。
灰渣层 ：灰渣层在炉篦的上面，是煤炭气化后的残留物，高度在炉篦以上150~250mm。其作用是：（1）由于灰渣由氧化层沉降下来，温度比较高，当气化剂经过灰渣层时进行冷热交换，将气化剂预热到200℃以上，为氧化层的热化学反应带来---条件 两段式煤气发生炉，加速燃烧；（2）由于灰渣层被气化剂冷却，对炉篦起到保护作用。（3）灰渣分布在炉篦上呈疏松状，气化剂经过灰渣层时起到重新均匀分布气流的作用。
煤气发生炉停炉及---
停炉时必须将煤气发生炉与加热炉管道隔离，以防回火。交---时，一定要交换清楚，所有发生的事情及存在的问题、现在的状态，做好交---记录。
---提示：煤气发生炉的水套内要使用软化水，应按照有关锅炉标准规定 双段煤气发生炉，及时清理水垢。 任何时间水套内严禁缺水。 卸渣机构应按箭头所示方向旋转 煤气发生炉，严禁倒转。 保持渣层厚度，以免炉篦烧坏。
停炉8小时内，严禁打开煤气炉工作，以免炉内爆燃。 煤气发生炉底部渣池内要及时清理，不得使渣池堵塞，否则影响卸渣和损坏炉篦传动系统。 煤气发生炉传动部分（如轴承、滚轮、销轴等部位）不得缺油。
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