caldie模具钢常用硬度：
布氏硬度以hb[n(kgf/mm2)]表示（hbshbw）（参照gb/t231－1984），生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。
洛氏硬度可分为hra、hrb、hrc、hrd四种，它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中hrc用得多。压痕较小，可测较薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
维氏硬度以hv表示（参照gb/t4340-1999），测量极薄试样
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caldie
caldie的特性
caldie为铬钼钒合金工具钢，其具备以下的特性：
非常优良的抗崩角抗开裂性能；---的耐磨性；高温回火后的高硬度（>;60hrc）；---的热处理尺寸稳定性；的淬透性；---的机械性能和磨削性能；的抛光性；---的表面处理性能；---的抗回火软化性；---的线切割性能。
caldie的化学成分
化学成分% c si mn cr mo v
0.70 0.20 0.50 5.00 2.30 0.50
标准对照 无
出厂状态 软性退火至硬度约215hb
caldie的应用
caldie适合用作崩角和开裂为主要失效机理、对抗压强度要求高（硬度高于60hrc）的中短寿命模具。caldie非常适合于工作环境苛刻的冷作模具，例如强度钢板的冲切和成形模具，这种模具既需要60hrc以上的硬度，又需要较高的抗开裂性能。caldie同样适合用作需要表面涂层模具的基材。
典型应用：
冲切；冷锻、冷成形；机械刀具；搓丝模具；表面涂层的基底材料；塑料或金属的破碎刀具；滚轧成形滚子
模具钢简单介绍：
模具钢是一种含多量碳(c)、钨(w)、钼(mo)、铬(cr)、钒(v)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度---600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。
模具钢按化学成分可分为普通模具钢及---模具钢，按制造工艺可分为熔炼模具钢及粉末冶金模具钢。
caldie物理性能
加硬处理：
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52hrc，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48hrc以上
氮化处理：
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700hv
（57-60hrc）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
上海隆继金属制品有限公司“立足诚信、携手并进”我们期待与您的合作！caldie 我们热诚欢迎全国各地新老客户来人、来电咨询洽谈！ caldie 客户满意是一笔---的---， caldie 是我们每天的目标。 caldie 我们通过---的产品和服务以及按时交货实现。
布氏硬度以hb[n(kgf/mm2)]表示（hbshbw）（参照gb/t231－1984），生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。
洛氏硬度可分为hra、hrb、hrc、hrd四种，它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中hrc用得多。压痕较小，可测较薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
维氏硬度以hv表示（参照gb/t4340-1999），测量极薄试样
caldie的特性
caldie为铬钼钒合金工具钢，其具备以下的特性：
非常优良的抗崩角抗开裂性能；---的耐磨性；高温回火后的高硬度（>;60hrc）；---的热处理尺寸稳定性；的淬透性；---的机械性能和磨削性能；的抛光性；---的表面处理性能；---的抗回火软化性；---的线切割性能。
caldie的化学成分
化学成分% c si mn cr mo v
0.70 0.20 0.50 5.00 2.30 0.50
标准对照 无
出厂状态 软性退火至硬度约215hb
caldie的应用
caldie适合用作崩角和开裂为主要失效机理、对抗压强度要求高（硬度高于60hrc）的中短寿命模具。caldie非常适合于工作环境苛刻的冷作模具，例如强度钢板的冲切和成形模具，这种模具既需要60hrc以上的硬度，又需要较高的抗开裂性能。caldie同样适合用作需要表面涂层模具的基材。
典型应用：
冲切；冷锻、冷成形；机械刀具；搓丝模具；表面涂层的基底材料；塑料或金属的破碎刀具；滚轧成形滚子
模具钢是一种含多量碳(c)、钨(w)、钼(mo)、铬(cr)、钒(v)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度---600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。
模具钢按化学成分可分为普通模具钢及---模具钢，按制造工艺可分为熔炼模具钢及粉末冶金模具钢。
加硬处理：
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52hrc，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48hrc以上
氮化处理：
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700hv
（57-60hrc）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
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