模具钢分类介绍：
1、冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。
如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
2、热作模具钢
热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。
如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加cr、w、mo、v等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
3、塑料模具钢
由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以，不少工业发达的已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
模具钢材品牌厂商： 瑞典一胜百 日本日立 日本大同 德国萨斯特 美国芬可乐 奥地利百禄 国产模具钢 铜材铝材 模具焊材
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df-3
●assab一胜百df-3的化学成分%
c mn cr w
0.9 1.2 0.85 0.55
●assab一胜百df-3的主要特性：
df-3是一种适用于多种冷加工场合，含锰-铬-钨的常用油谇工具钢材,其特性是：
1·优良的机械加工型
2·谇硬时，优良的尺寸稳定性
3·谇硬和回火后，由高的表面硬度与机体韧性的---配合
上述这些综合的性能使df-3制造的工具或模具有---的使用寿命以及经济效益。
●assab一胜百df-3的主要用途：
模具用于： 被加工材料厚度 hrc
冲切，冲孔，
穿孔，截断，
剪切，修边，
削剪 小于3毫米
3-6毫米
6-10毫米 60-62
56-60
54-56
冷短剪
锻件的切断与修边,热剪
修整模具 54-60
弯曲，成形，拉伸，卷边，
旋压成型 56-62
小压印模,量规，量具
车床顶针,引导套、顶杆、 56-60
小齿轮，活塞，喷嘴，凸轮 58-62
模具钢简单介绍：
模具钢是一种含多量碳(c)、钨(w)、钼(mo)、铬(cr)、钒(v)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度---600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。
模具钢按化学成分可分为普通模具钢及---模具钢，按制造工艺可分为熔炼模具钢及粉末冶金模具钢。
df-3物理性能
加硬处理：
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52hrc，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48hrc以上
氮化处理：
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700hv
（57-60hrc）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
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1、冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。
如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
2、热作模具钢
热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。
如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加cr、w、mo、v等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
3、塑料模具钢
由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以，不少工业发达的已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
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1·优良的机械加工型
2·谇硬时，优良的尺寸稳定性
3·谇硬和回火后，由高的表面硬度与机体韧性的---配合
上述这些综合的性能使df-3制造的工具或模具有---的使用寿命以及经济效益。
●assab一胜百df-3的主要用途：
模具用于： 被加工材料厚度 hrc
冲切，冲孔，
穿孔，截断，
剪切，修边，
削剪 小于3毫米
3-6毫米
6-10毫米 60-62
56-60
54-56
冷短剪
锻件的切断与修边,热剪
修整模具 54-60
弯曲，成形，拉伸，卷边，
旋压成型 56-62
小压印模,量规，量具
车床顶针,引导套、顶杆、 56-60
小齿轮，活塞，喷嘴，凸轮 58-62
模具钢是一种含多量碳(c)、钨(w)、钼(mo)、铬(cr)、钒(v)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度---600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。
模具钢按化学成分可分为普通模具钢及---模具钢，按制造工艺可分为熔炼模具钢及粉末冶金模具钢。
加硬处理：
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52hrc，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48hrc以上
氮化处理：
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700hv
（57-60hrc）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
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