新余花岗岩表面处理设备
整机占地面积小，能耗相对其它清理设备低。用于钢结构件和铸件的表面清理和强化，更适用于厚钢坯的表面除锈及表面氧化皮的清理，广泛用于铸造、锻压、机械钢铁行业。 本机对船舶修造业长期以来传统船体除锈、涂装模式进行“颠覆性的---”。 吊钩式抛丸机适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。 我们公司可以提供所有抛丸机的高铬抗磨损部件，包括叶轮体、分丸轮，定向套，叶轮叶片，顶护板，侧护板、衬板等。
脉冲自动反吹除尘，可以实现连续工作。 抛丸机一般都是放在厂房内部的，而厂房的高度一般也就六七米，要是使用布袋除尘器高度有限，所以在选择时滤筒除尘器就比较合适，同时滤筒除尘器本身的优点也决定这类粉尘使用必然使用滤筒除尘器。 行星转台式抛丸机采用“子母转”的运转方式（一般2-24个小转台），适应于加工件热处理后的抛丸清除氧化皮，使工件表面达到银灰色，并有清除应力，提高表面涂层附着力的作用； 它能够一次将混凝土表面的浮浆、杂质清理清除，
青岛华铸科技有限公司是---花岗岩表面处理设备企业，该设备（履带式石材抛丸机、石材通过式抛丸机）集合履带式和通过式两种机型的特点，辊道采用履带式，进出料方式采用通过式。
花岗岩表面处理设备简介：
石材抛丸机是专门为大理石、地面砖设计的多功能抛丸清理设备、它能够对处于原始状态的大理石、地面砖表面施以抛丸，对大理石、地面砖表面进行清理，对大理石、地面砖表面进行毛化、美饰。本机为了---工件的清理效果，和主室体辊道的使用寿命、特在主室体辊道上设有耐磨护套、这样可以延长辊道的使用寿命数十倍。
石材抛丸机根据不同粗糙度要求将不同粒径的钢丸高速射到板材表面，冲击力---的钢丸迅速把石材表面剥蚀成立体感很强的表层。用这种方法加工出来的产品，不但不乱，外表美观没有盲区，而且加工速度快，成本低。与机刨、烧毛等工艺相比，这种方法---竞争力，在石材领域有着广泛的应用远景。
配合完善的弹丸循环系统以及---的除尘系统组合，是当今---能实现小瓶颈内壁清理的机型。 螺旋轴头焊缝断裂，重新焊接。 该机是本公司倾力为高速铁路桥面施工专门设计的，适用。 工件测高采用光电开关及制动电机，在抛丸室外，防粉尘干扰。 残余丸料清除选项:气动清除.用压缩空气和在高度方向可调的旋转辊刷构成的气动和机械组合清除抛头布置---,在抛丸方向稍微倾斜,抛型的几何特性---了。
用抛丸工艺和设备加工的产品具有以下特点：
1、加工不乱，采用统一尺度的钢丸，抛丸过程自动控制，工件表面的纹路平均。
2、抛射的钢丸是由镍镉合金制成，不会引发普通钢丸造成的石材表面锈斑。
3、出产工艺：取代石英喷砂，粉尘量降到低水平；钢丸经回收，重复使用。
4、出产本钱低：满负荷前提下，本钱仅为0.7—0.9元/m(包括电耗、钢丸消耗和设备磨损，不含人工费)
5、---：进料速度每分钟1米至5米(变频调速)，并可根据特殊要求上下两面同时加工。
6、表面粗拙程度可根据需要加工按粗拙程度选用不同粒种的钢丸即可。
7、加工石材的品种不受---，既可加工不能火烧的岩石，还可加工各种金属板材。
8、加工的工件规格大宽度为1300mm。特殊宽度可在设备制作中给予改进，加工工件的形式不受---，既可以是平板也可以是圆柱或其他外形。
花岗岩表面处理设备的工作原理：
石材抛丸机为连续送料的高功能连续作业清理，在清理过程中由电气控制的变频电机驱动辊道将工件送进清理机室体内抛射区时，其周身各面受到来自4台不同坐标方位的密集弹丸的打击与磨擦，
使工件上的氧化皮及其污物迅速脱落，工件表面就获得一定粗糙度的光洁表面。落入工件上面的弹丸与锈尘经回收螺旋输送到弹丸循环系统，由清理室外两边装卸工件。清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中，供抛丸循环使用。抛丸清理过程中产生的尘埃由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到---中，颗粒状尘埃被捉收集。
在我国，抛丸工艺在钢桥梁防腐涂装中的应用不容否定。 冲击工作平面起着清理强化的作用。 抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。 主要适合中小型工件的表面清理的批量生产，这规格的设备适合于发动机连杆，齿轮，膜片弹 簧等，广泛应用于铸造和汽车制造业。 在也正在被逐渐接受，均采用抛丸工艺对混凝土路面进行维护。 分丸轮磨损15 mm以上应及时更换,若继续使用则弹丸的径向散射角将增加，将会加快护板的磨损，降低清理效果。
在多年抛丸机行业的基础上结合各种路面桥面的实际情况使用变频调速电机控制行走速度，以适合各种不同情况对抛丸效果的要求。 抛丸机处理地面是一种在欧美发达已经开始应用的表面处理方法。 以便防水层和桥面---的结合，同时也能够将混凝土的裂纹充分暴露出来，起到防患于未然的作用。
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