型号 两种标准型号 sjg1500型 sjg2000型 钢筋笼桩径 1.5m以下 2m以下 钢筋笼长度 12m(可定制加长) 主筋直径 φ12~32mm 绕筋直径 φ6~16mm 绕筋间距 50~500mm 总功率 10~23kw(380v,50hz) 占地面积 30m*6m*2m,需较大面积 操作工人、产量 3~6人/班,产8~15节笼子 电控系统 plc、变频器、触摸屏控制,操作复杂 整机优缺点 外观庞大有形象,但价高、难于熟练掌握其工艺、不易发挥应有效率 ◎将钢筋矫直,弯曲成型,滚焊成型有机的---结合。 ◎减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,---提高了钢筋笼成型的和效率。 ◎加工速度快:备料,滚焊,加强筋安装,探测管安装,导向垫块安装等,工作---。 ◎ 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。 ◎ 由于主筋在其圆周---布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。 ◎ 设备自动化程度高,加工成型速度快。与普通人工成型方式相比,是传统人工制作的3~4倍。。 ◎ 加工成本---降低,完成同样任务量时,机械制作可节省人力3/4。 >;>;采用abb、panasonic等进口电控元器件,---设备运行稳定; >;>;设备操作简单、人化,单人可作业; >;>;钢筋笼直径误差控制---,可达到---偏差要求; >;>;主筋间距误差小,能控制在1cm之内; >;>;一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内; >;>;配备---保护焊,耗材损耗量少; >;>;可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品; >;>;流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼; >;>;套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产; >;>;熟练工人使用设备生产,---; >;>;自动上料,减少工人劳动强度; >;>;单段不超过12米,吊装、运输方便; >;>;零部件设计---,备件更换简单快捷; 钢筋笼主筋通过自动上料到分料架;分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管,并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。 飞宏钢筋笼设备引进zui新欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1cm内;1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内;生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀,焊点饱满、牢固,可实现监理---。
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