nu2312w精密轴承

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轴承故障三大识别法：声音识别、温度识别、润滑剂的状态识别
轴承作为机械设备上的精密零部件，如何想要工厂提高生产率，首先机械设备性能必须是的，而与机械设备性能使用的关系之一—轴承。因此工厂在进行生产加工时，一定要对机械设备中的轴承进行---的检查。为了安全起见，青岛诚昊德机电设备有限公司共享轴承故障三大识别法，希望对大家有帮助。
1、通过声音进行识别
通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。
2、通过工作温度进行识别
该方法属比较识别法，---于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，温度不仅会升高，还会出现不规则变化。该方法与声音识别方法并用为宜。
3、通过润滑剂的状态进行识别
对润滑剂采样分析，通过其污浊程度，是否混入异物或金属粉未等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。

设备的使用要求：
（1）员工在独立操作设备前，应参加设备安全操作规程、维护保养知识培训，取得书后方能上机操作。
（2）操作工要做到“三好”、“四会”：
“三好”即管好设备，用好设备，保养好设备；
“四会”即会使用设备，会维护设备，会检查设备，会排除一般性故障。
（3）设备操作工的“五项纪律”：
a.实行定人定机操作，凭使用设备，严格遵守安全操作规程；
b.经常保持设备的整洁，按规定加油，---合理的润滑；
c.遵守日点检和交---制度；
d.管好工具、附件，不得遗失；
e.发现异常，立即停车检查，自己不能处理的问题，应及告并协同维修人员进行排除。
设备维修的“四项要求”：
(1)整齐：工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整；
(2)清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杠、齿条等无油污、无碰伤，各部位不漏油、不漏气、不漏电，切削垃圾、边角料等清扫干净；
(3)润滑：按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油标明亮，油路畅通；
(4)安全：实行定人定机和交---制度，熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，---维护，监测异状，不出事故。

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