开孔时，先起动电动机，待转运正常后扳动器的推进手把。使其适当的推进力，然后再扳动控制冲击器的手把到工作位置。凿岩工作以后，可以打开水阀，使气水混合物保持在有适当的比例。进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器到与托钎器相碰时，为钻完一根钻杆。要停止电动机运转和停止给冲击器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使电机反转滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆，按此下你循环连续工作。
潜孔钻机是一种新型凿岩设备，广泛地应用于中型矿山，筑路，---，水利和石方工程中大直径炮孔凿岩作业，也是露天矿山前期开采必不可少的凿岩设备。
（1）对位：
如遇特殊情况，
1.孔位偏差一般不得---0．2米。截止不得超过0．4米。孔间和排距、方位角度尽量一致。
2.切断行走电机电源。
3.接通工作电源。
4.将电器操作台主令开关扳到手动位置。取出钎托上的卡扳子。
5.钻具稍稍提起。至钎头距地面约30毫米时停止。
6.放下钻具。
7.装置好捕尘罩。
（2）潜孔钻机开孔、钻进
1.开动抽风机。
2.开动回转机构。
3.将冲击器阀扳到半开位置。
下放钻具。当钎头触及岩石时，4接通推进机构下降按钮。冲击器便开始工作，进行开孔。如发生卡钻或偏斜，应即提起钻具；重复上述顺序，直至冲击器开始正常钻进为止。
将冲击器支配阀全部打开或扳到开度的位置。5根据岩石的情况。
将主令开关扳到自动位置，6停止下放钻具。推压支配阀手把扳到调压位置，进行调压凿岩。
应向孔内装入黄泥进行护壁。7如遇岩石或较为破碎时。
（3）正常钻进时的注意事项
温升正常。
1各电动机应无异响。
运行时无杂音。
2中齿轮啮合正常。
随时调节钻具轴压，
3根据孔底岩石情况和电流表读数。防止回转机过载。当电流逾越额定值时，应立即提出钻具，检查处置正常后，方可继续作业。
应轴压。
4滑架---时。
5当气压低于4公斤／厘米2时应停止钻孔。无桥压现象，
6推进机构的钢丝绳应排列整齐。绳头牢固。要随时注意钢丝绳的松紧水平。
应根据具体情况进行处置，
7发生卡钻时。不得---钻杆。如遇较厚夹层或孔内时，要先提钻、后停风，以免堵塞冲击器。
冲击器不响时，
8遇风压突然。应查明原因及时处置。以免发生过载或拉断钢丝绳等事故。9推压气缸架的限位开关应<经常坚持灵活有效。
广泛应用于大中小型矿山，水电，交通等土石方的开挖工程 ，煤矿巷道支护工程，采矿车的深炮孔等地
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